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    工装夹具
    这里我们关注的是?#32654;?#35013;夹工件的各种夹具,尤其是专用夹具。很多工厂在产品制造过程?#34892;?#35201;用到夹具,但是采购回来的通用性夹具往往不适用,需要自己设计、制作更有针对性的夹具,同时兼顾用性、经济性、可靠性、艺术性等多个方面。先临三维将为您提供一个合适的工装夹具设计与制造的解决方案。

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           夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,?#32654;?#36805;速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具?#21462;?/p>


           工装夹具设计的质量,对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响。在一?#25417;衔?#22797;杂的工装夹具中,往往设有多处压紧、 辅助支撑、调节支?#35834;?#20803;件。 由于受空间位置、夹紧力大小等因素的影响,不同部位所用的夹具结构、外形、大小等会不尽相同,因此工装夹具往往呈现多品种、小批量的特点,如果用传统开模制造的方式,成本太高,效率太低,即使借助数控加工中心来快速成型,有时候?#19981;?#21463;制于各种加工限制(如边角加工不到位,孔洞结构不到位等)而无法直接得到所需的夹具,后处理很麻?#22330;?/p>


           随着3D打印技术的出现,工装夹具的制造?#19994;?#20102;新的解决方案。3D打印特别适合小批量、复杂产品的制造,而且可?#26434;?#21069;端的夹具CAD设计无缝衔接,实现无模化制造,?#26434;?#38656;要用到夹具的企业来说,用3D打印技术来定制夹具,成本最低、效?#39318;?#39640;、效果最好。如今,定制的3D打印夹具和固定装置在汽车生产线、医学设备生产、航空航天及其他重工业中的应用已成为普遍现象。
     

    1. 工装夹具的逆向设计

    - 三维扫描需要装夹的产品、部件,获取到尺寸、外形等信息;


    - 根据三维扫描数据,进行夹具的逆向设计,并进?#24515;?#21521;设计结果与装夹产品之间的虚拟安装测试。


    2. 根据逆向设计结果,完成3D打印


    - 把逆向设计图纸输入3D打印机,进行3D打印,一般采用高强度材料3D打印工艺,如类ABS塑料、尼龙塑料、PLA塑料、金属等;


    - 装配测?#26434;?#20351;用。如遇产品变动,也可以重复步骤快速制造出一批个性化定制的夹具来。
     
     

    先临三维的三维数字化技术综合解决方案可以为企业创造以下价值:

    1. 三维光学扫描技术能够快速获取到物体的三维模型,方便进?#24515;?#21521;设计

     

    - 高精度的三维扫描数据,确保夹具设计的准确性

     

    2. 使用三维软件进行工装夹具的设计?#26434;?#35774;计者而言有着诸多的优势:

     

    - 设计结构及效果更直观,可以实现自动干涉检查、虚拟装配等;

     

    - 设计的模型可直接用于后续的强?#21462;?#32784;久性、模态分析以及CAM

     

    - 方便建立一个工装夹具的零件库共享给设计团队中每一个人,以提高设计效率。

     

    3. 利用3D数字设计和3D打印技术来完成夹具的个性化定制,让企业更加轻松地应对各种夹具需求

     

    - 相比传统通用性的夹具或加工中心制造的夹具,3D打印夹具的造型和结构能够更加匹配需要装夹的产品,装夹效果更好;

     

    - 相比开模制造方式,3D打印制造夹具,无论在时间成本还是费用成本上,都有大幅的下降;

     

    - 3D打印夹具的方式更加柔性,更加灵活,更加适应企业快速发展的特点。

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