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    CAV全尺寸检测
    CAV(Computer Aided Verification)全尺寸检测,也叫全域检测,特别适合自由曲面多、产品结构复杂的零部件的三维检测。在三维扫描仪与专业三维检测软件的辅助下,CAV全尺寸检测变得更加自动化、智能化、全面化。

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           随着科学技术的发展和制造水平的提高,在?#19994;紜?#39134;机、汽车等零部件中出现了大量的A 级曲面。用户对曲面零件的精度要求也越来越高,而曲面零件形状复杂,用传统的检具检验时?#35759;?#22823;,且检测精度不高,尤其在曲面尺寸测量方面不能满足?#36136;刀杂?#26102;间和操作?#35759;?#30340;要求。
          同?#20445;?#29616;代制造行业所使用的材料广泛,常用到一些柔软、易变形的材料,接触式测量检测方式无法操作,需要一种替代性的检测方案。
          3D扫描技术进行检测是一种全尺寸检测技术,其基本方法是先对待检部件进行局部或全方位整体扫描,把得到的3D点云与其CAD设计图纸进行比对,生成颜色误差编码图和直观的检测报告。如今,这种三维检测技术得到了越来越广泛的应用,已逐步为制造业界所接受。
     

    CAV全尺寸检测

    CAV全尺寸检测的方案的关键点是:高精度三维扫描与专业的三维检测软件。
    CAV全尺寸检测流程

    1. 先临三维提供三维扫描仪、摄影测量系统等多种三维数字化方案,可以?#35270;?#20110;板金件、工模具、?#26032;?#21494;片、原型、注塑件、铸件等大部分工业部件的扫描与全尺寸测量
    - 最高精度0.007mm,500万像素摄像头,确保高精度与高?#30452;?#29575;的三维扫描结果;
    - 广泛应用于不同行业,?#35270;?#19981;同尺寸、不同结构和形状的对象。

    2. 多种专业的三维检测软件,快速完成 CAD模型与已有?#23548;?#38646;件之间进行自动的3D 比对和误差分析
    - 可批量处理对扫描数据的检测报告;
    - 可检测分型线、特征线、厚?#21462;?#24418;状边线、轮廓偏差与境界偏差、断面等
    - 可与CAD上指定的点进行详细比较,可以分析曲面连续性与曲率流,确保零件的操作性与配合性,并支持更详细的GD&T(尺寸和形位公差、几何尺寸和公差)。
     

    CAV全尺寸检测

    先临三维的CAV全尺寸检测方案,拥有以下几个方面的?#35834;悖?br /> 1. 最大限度的减少误差与节省时间?#26477;?#23569;了人为误差,直接对CAD数据进行测量,可加快检测过
    程。
    2. 极大地提高生产效率:专业检测软件能够记录所有的操作步骤和参数,并在树中将其排列。在?#36828;?#37096;件进行检测时与对单个部件检测一样地简易,因为无需用户操作,软件会自动重复整个检测程序。您使用一个按键就可以检测单个部件或多个部件。
    3. 使检测更灵活:由于检测中的每个参数都被记录在树中,所以修改检测程序中的任?#25105;?#27493;,检测软件都将自动更新所有相关的步骤。您有权?#20113;?#20316;出更?#27169;?#30452;到得到最好的检测结果。
    4. 确保精准的结果:重现性是质量控制过程中重要一部分。先临三维全尺寸检测方案可以轻松地达到这种重现性,?#26131;?#21160;化程度很高。这种自动性降低了因操作员不同而产生的差异性。
     

    CAV全尺寸检测

     

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